Część 1: Uwagi dotyczące konstrukcji chłodnic dla sprężarek odśrodkowych

image

To jest część 1 naszej serii projektowania sprężarek odśrodkowych.

Co to jest chłodnica?

Chłodnice mają zasadnicze znaczenie dla efektywnego działania systemu sprężarek. Te elementy wyposażenia schładzają sprężone powietrze (które w tym momencie jest przegrzane) poniżej jego punktu rosy, umożliwiając usunięcie z niego zarówno wilgoci, jak i pary wodnej. W szczególności chłodnice międzystopniowe usuwają ciepło z powietrza pomiędzy stopniami sprężarki, natomiast chłodnica końcowa wspomaga chłodzenie powietrza odprowadzanego ze sprężarki.

Konstrukcje chłodnic na rynku

Standardowa konstrukcja chłodnic międzystopniowych i końcowych składa się z miedzianych lub miedziano-niklowych rurek wypełnionych wodą, w których lamelki o zwiększonej powierzchni chłodzą gorące powietrze przepływające obok strony lamelki/powłoki. Druga konstrukcja składa się z powietrza przepływającego w rurkach z wodą chłodzącą przepływającą wokół rurek przez metalową osłonę. Rurki posiadają turbulatory (wewnętrzne lamelki), a duży przelot w środku wiązki rurek przepuszcza powietrze do stopnia sprężania z filtra wlotowego lub poprzedniego stopnia sprężania.

Rozważania dotyczące wydajności i konstrukcji chłodnicy

Przy ocenie kosztów cyklu życia i wydajności sprężarek odśrodkowych należy wziąć pod uwagę konstrukcję chłodnic, aby zapewnić idealną wydajność sprężarki. Aby ocenić wpływ konstrukcji chłodnicy, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

  • Temperatura podejścia do chłodnicy
  • Temperatura na wylocie sprężonego powietrza
  • Temperatura wlotu wody chłodzącej; oraz
  • Wzrost temperatury wody chłodzącej (ΔT)

Jakość wody jest krytyczna dla efektywnego chłodzenia i znacząco wpływa na okresy czyszczenia chłodnic. Wieże chłodnicze to najczęstsza technologia stosowana w sytuacjach przemysłowych/procesowych, zwykle z pewnym stopniem obróbki chemicznej. Stosowane są również chłodnice wyparne z zamkniętym obiegiem oraz całkowicie zamknięte chłodnice suche. Procentowa i rodzajowa mieszanka glikolu wpływa na wydajność wymiany ciepła w chłodnicy, co ma wpływ na wydajność sprężarki.

W przypadku otwartych chłodni kominowych często zdarza się, że wymagają one demontażu i czyszczenia co trzy do pięciu lat. Okres eksploatacji takich chłodnic jest zazwyczaj krótki w porównaniu z zespołami wirującymi. W zależności od chemicznej obróbki wody chłodzącej, same chłodnice mogą ulec awarii zanim będą wymagały czyszczenia.

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat konstrukcji chłodnic lub omówić specyfikę konstrukcji chłodnic Twojej sprężarki? Skontaktuj się z naszymi ekspertami od sprężonego powietrza. W przyszłym tygodniu zapraszamy do zapoznania się z częścią 2 naszej serii dotyczącej konstrukcji sprężarek odśrodkowych!